(相關(guān)資料圖)

近期，板材熱連軋廠吊車作業(yè)區(qū)一熱軋點(diǎn)檢組深入推進(jìn)精益管理，圍繞“修舊利廢、物盡其用”的優(yōu)化方向，聚焦電氣備件成本壓降，在接觸器領(lǐng)域精準(zhǔn)實(shí)施修舊利廢專項(xiàng)行動(dòng)，取得階段性成效，累計(jì)節(jié)約采購(gòu)成本12萬(wàn)元。

接觸器作為生產(chǎn)關(guān)鍵電氣元件，長(zhǎng)期高頻次運(yùn)行易出現(xiàn)觸頭磨損、線圈故障、外殼破損等問(wèn)題，以往多采取直接更換新品的方式，導(dǎo)致備件消耗量大、采購(gòu)成本居高不下。為改變這一現(xiàn)狀，該點(diǎn)檢組電氣點(diǎn)檢員成立專項(xiàng)小組，全面梳理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廢舊接觸器存量，按照“分類檢測(cè)、分級(jí)修復(fù)”的原則，科學(xué)制定修復(fù)方案。

小組人員嚴(yán)格遵循維修標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)回收的廢舊接觸器進(jìn)行拆解、清洗、檢測(cè)，精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)。針對(duì)觸頭燒蝕問(wèn)題，采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行打磨修復(fù)；對(duì)于線圈斷路、接線端子損壞等故障，更換同規(guī)格配件；對(duì)外殼輕微破損的，通過(guò)粘接、加固等方式恢復(fù)其完整性。同步建立修復(fù)品質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)制，所有修復(fù)件均需通過(guò)按壓測(cè)試、通斷測(cè)試等一系列性能驗(yàn)證，確保性能指標(biāo)達(dá)到新品標(biāo)準(zhǔn)后，方可重新入庫(kù)使用，從源頭確保復(fù)用備件安全可靠。

此外，一熱軋點(diǎn)檢組以此次修舊利廢行動(dòng)為契機(jī)，建立接觸器全生命周期管理臺(tái)賬，詳細(xì)記錄申報(bào)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)使用、下機(jī)維修、報(bào)廢等信息，實(shí)現(xiàn)備件從入庫(kù)到退役的全程追溯。同時(shí)，強(qiáng)化員工精益意識(shí)培訓(xùn)，引導(dǎo)全員樹(shù)立“節(jié)約就是創(chuàng)效”的理念，鼓勵(lì)大家在日常工作中主動(dòng)收集廢舊備件，形成“人人參與、人人降本”的良好氛圍。

截至目前，此次專項(xiàng)行動(dòng)累計(jì)修復(fù)各類廢舊接觸器48臺(tái)，復(fù)用率達(dá)97%，高效盤(pán)活了閑置資源，切實(shí)壓降了生產(chǎn)成本。下一步，板材熱連軋廠將持續(xù)深挖降本潛力，計(jì)劃將接觸器修舊利廢的成功模式推廣至更多電氣備件品類，以精益管理的扎實(shí)成效、降本創(chuàng)效的務(wù)實(shí)舉措，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。